2500 Gaz Dolumlu Dikey Isıcam Üretim Hattı

LBL, 30 yılı aşkın süredir dikey yalıtım camı işleme ekipmanlarının Ar-Ge ve üretimine odaklanmaktadır. 2500 Gaz Dolumlu Dikey Yalıtım Camı Üretim Hattı, cam yıkama, kurutma, taşıma, ara parça montajı, laminasyon, gaz dolumundan bitmiş ürün çıkışına kadar tüm prosedürleri kapsayan yükseltilmiş CNC akıllı modelimizdir. Sıradan sıradan şişirme ekipmanlarından farklı olarak bu hat, cam yüzey girintisini ve düzensiz gaz doldurma sorunlarını etkili bir şekilde çözen helisel dişli raf servo senkron presleme teknolojisini ve iz bırakmayan orta silindirsiz tasarımı benimser. Orta ve büyük cam işleme fabrikalarında bitmiş cam verimini artırmak için tercih edilen otomatik çözümdür.

Eksiksiz Teknik Parametre Tablosu (Doğru Veri Desteği)

Tüm parametreler, üçüncü taraf denetimini ve özelleştirilmiş ayarlamayı destekleyen gerçek fabrika test verileridir.

Temel Ekipman Detayları

Not: Bu parça, müşterinin fabrika çalışma mantığına uygun olarak, her bölümün ayrıntılı işlevsel avantajlarıyla birlikte fiili üretim sürecine göre sıralanmıştır.

01 Temel Bölüm

İngilizce: Ana gövde kalınlaştırılmış endüstriyel çelik yapıyı, entegre kaynak ve pas önleyici işlemi benimser, sağlam ve darbeye dayanıklıdır. Fabrika düzeninin ayarlanması ve ekipmanın sabitlenmesi için uygun olan standart konumlandırma tekerlekleri ile donatılmıştır. Genel yapı kompakttır ve geleneksel yatay üretim hatlarına kıyasla atölye alanından %30 tasarruf sağlar.

02 Yıkama ve Kurutma Bölümü

İngilizce: 6 set yüksek yoğunluklu fırça (3 set özel Low-E film fırçası) ile donatılmış olup, Low-E camın otomatik olarak tanımlanmasını destekler. Isıtma ve havayla kurutma sistemi anında kuruma sağlar, su lekesi oluşmaz, cam yüzeyinde çizik oluşmaz. Boşta çalışmayı önlemek ve enerji kullanımını iyileştirmek için üretim ritmiyle koordine olabilen bağımsız malzeme bekleme fonksiyonuna sahiptir.

03 Cam Taşıma Bölümü

İngilizce: Doğru konumlandırma ve stabil iletim ile akıllı cam yükleme ve taşıma yapısı. Kurulum hatalarını önlemek için Low-E camın ön ve arkasını otomatik olarak tanımlayabilen dahili Low-E film algılama sensörü. Taşıma hızı, farklı cam boyutlarına ve üretim hızı gereksinimlerine uyum sağlayacak şekilde kademesiz olarak ayarlanabilir.

04 Alüminyum Ara Parça Montaj Bölümü

İngilizce: Özel alüminyum ara parça konumlandırma ve montaj istasyonu, ofset olmadan doğru yerleştirme. Çeşitli alüminyum ara parçaların otomatik montajını destekler, farklı içi boş katman kalınlığı özelliklerine uyum sağlar ve sonraki cam presleme ve şişirme prosedürleri için istikrarlı yapısal destek sağlar.

05 Cam Montaj Bölümü

İngilizce: Çift cam, üçlü cam ve dörtlü ısıcamın otomatik montajını gerçekleştirir. Sistem, montaj konumunu cam boyutuna göre akıllıca eşleştirerek montaj doğruluğunu ve bitmiş ürünün düzlüğünü etkili bir şekilde iyileştirerek yerinden çıkma ve boşluk sapmasını önler.

06 Presleme & Gaz Dolum Bölümü (Matrak Maça Bölümü)

İngilizce: Yüksek hassasiyetli senkron presleme sağlamak için servo motor ve helisel dişli kremayer senkron sürüş sistemini benimser. Çapraz kiriş, üst ve alt kenarları cam boyutuna göre otomatik olarak konumlandırır. Orta kısım, merdanesiz olarak tasarlanmıştır ve cam yüzeyinde merdane girintisini tamamen ortadan kaldırır. Arka bakım kapısı, çalışanların cam kalıntılarını temizlemesi ve ekipmanın bakımını yapması için ayrılmıştır. Yüksek hassasiyetli argon şişirme sistemi ile donatılmış otomatik argon dolum içeriği %95'in üzerine çıkar ve bu da yalıtım camının ısı yalıtımını, ses yalıtımını ve buğulanmayı önleme performansını büyük ölçüde artırır.

07 Çıkış Bölümü

İngilizce: Tam akıllı kontrol sistemi, güvenli ve istikrarlı çalışma ile donatılmıştır. Bitmiş yalıtım camı, otomatik kapatma robotuna doğrudan bağlanabilir ve bitmiş ürünler, ikincil sızdırmazlık kaplaması için otomatik olarak kapatma robotunun ilk istasyonuna girerek tam bağlantılı otomatik üretim hattını gerçekleştirir. Tüm süreç manuel müdahaleyi azaltır ve yarı otomatik ekipmanlarla karşılaştırıldığında üretim verimliliğini %40 artırır.

Fabrika Gücü ve Kalite Kontrolü

İngilizceProfesyonel bir makine üreticisi olarak, eksiksiz üretim ve test alanlarına sahip 12.000 metrekarelik standart bir atölyeye sahibiz. 2500 mm Gaz Dolumlu Dikey Yalıtım Camı Üretim Hattı, teslimattan önce 72 saatlik yaşlanma testi de dahil olmak üzere 16 sıkı denetimden geçer. Ürünlerimiz CE ve ISO sertifikalı olup, zengin yurt dışı hizmet tecrübesiyle 30'dan fazla ülkeye ihraç edilmektedir.

Uygulama Senaryoları

İngilizce: Yüksek kaliteli mimari yalıtım camı, kapı ve pencere enerji tasarruflu cam, giydirme cephe içi boş cam, konut ve ticari dekorasyon camı işlemede yaygın olarak kullanılır. Özellikle cam ısı yalıtımı, ses yalıtımı ve dayanıklılık açısından yüksek gereksinimlere sahip orta ve büyük cam işleme işletmeleri için uygundur.

SSS

S1: Bu üretim hattının argon doldurma doğruluk oranı nedir? Üst düzey enerji tasarruflu cam üretimine uygun mu?

A1:

Bu 2500 mm Gaz Dolumlu Dikey Yalıtım Camı Üretim Hattının profesyonel şişirme sistemi, Avrupa ve Amerika yüksek enerji tasarruflu yalıtım camının üretim standartlarını karşılayan argon dolum saflığını% 95'in üzerinde istikrarlı bir şekilde sağlayabilir. İçi boş camın buğulanmasını ve oksidasyonunu etkili bir şekilde önleyebilir ve bitmiş camın servis ömrünü 8 yıldan fazla uzatabilir.

S2: Ekipman Low-E camı ve çok katmanlı yalıtım camını işleyebilir mi?

Cevap2:

Evet. Ekipman, Low-E camını otomatik olarak tanımlayıp işleyebilen standart Low-E film algılama fonksiyonuyla donatılmıştır. Müşterilerin çeşitli özelleştirilmiş üretim ihtiyaçlarını karşılayarak ikili, üçlü ve dörtlü yalıtım camlarının otomatik montajını ve şişirilmesini destekler.

S3: Ekipmanın arıza oranı nedir? Satış sonrası garantiye ne dersiniz?

Cevap3:

Tüm makinenin yıllık ortalama arıza oranı %1,2'den düşüktür. Tüm makine için 12 ay ücretsiz garanti ve ömür boyu teknik destek sağlıyoruz. Ücretsiz İngilizce kullanım kılavuzları, kurulum videoları ve 24 saat çevrimiçi uzaktan rehberlik sağlıyoruz. Yurtdışı yerinde devreye alma ve eğitim hizmetleri mevcuttur.

S4: Ekipman otomatik yapıştırma robotuna bağlanabilir mi? Üretim hattı tam otomatik mi?

Cevap4:

Bu üretim hattında otomatik kapatma robotu için standart bir yerleştirme arayüzü bulunur. Bitmiş yalıtım camı, ikincil tutkal kaplaması için doğrudan yapıştırma robotuna gönderilebilir; bu, temizleme, şişirme, presleme ve mühürlemeye kadar insansız tam prosesli otomatik üretim gerçekleştirerek işçilik maliyetlerinden büyük ölçüde tasarruf sağlar.

S5: Ekipman parametreleri müşterinin fabrika koşullarına göre özelleştirilebilir mi?

Cevap5:

Evet. Voltajın, çalışma boyutunun, üretim hızının ve genel boyutun kişiselleştirilmesini destekliyoruz. Müşterinin atölye alanına, güç kaynağı standardına ve üretim çıktı gereksinimlerine göre mühendislerimiz ekipman konfigürasyonunu yerel üretim koşullarına mükemmel şekilde uyacak şekilde ayarlayacaktır.