Yalıtım Camı Üniteleri için Otomatik Argon Gazı Dolum Makinesi
Yalıtım Camı Üniteleri için Argon Gazı Dolum Makinesi, IGU fabrika üretimi ve şantiye inşaatı için profesyonel, akıllı ve taşınabilir bir çözümdür. Isı yalıtımını, ses yalıtımını ve buğu önleme performansını artırmak için çift ve çok katmanlı yalıtım camına yüksek saflıkta argon enjekte eder. Yüksek hassasiyetli kontrol modülleri ve çok boyutlu güvenlik korumasıyla donatılmış olup, dört ünitenin eş zamanlı şişirilmesine, ayrı parametre ayarına ve otomatik çalışmaya olanak sağlar. Hem büyük ölçekli fabrika üretimine hem de esnek mobil çalışma senaryolarına uygun olarak, geleneksel şişirme araçlarının düşük verimlilik, belirsiz gaz beslemesi, gaz israfı ve karmaşık operasyon gibi kusurlarının üstesinden gelir.
Yalıtımlı Cam Üniteleri (IGU) için Otomatik Argon Gazı Dolum Makinesi, çift ve üçlü camların ısı yalıtımını ve akustik performansını artırmak için tasarlanmış özel bir gaz yükleme çözümüdür. Aynı anda 4 ila 8 üniteyi işleyebilen çok kanallı bir doldurma sistemi aracılığıyla kapalı IG ünitelerine %90+ konsantrasyonda yüksek saflıkta argon gazı sağlar.
PLC kontrol sistemi ve gerçek zamanlı konsantrasyon izleme ile donatılmış olan makine, her ünitenin minimum gaz israfıyla enerji verimliliği standartlarını karşılamasını sağlamak için gaz akışını, doldurma süresini ve basıncını otomatik olarak düzenler. Sistem, önceden ayarlanan konsantrasyona ulaşıldığında otomatik olarak doldurmayı başlatır ve durdurur; böylece fazla veya az dolum önlenir. Entegre bir düşük gaz alarmı, argon kaynağı tükenmeden önce operatörleri uyararak üretim kesintilerini önler.
Bu makine, yüksek hacimli üretim süreçlerinde ürün enerji oranlarını iyileştirmesi, gaz tüketimini azaltması ve tutarlı dolum kalitesini koruması gereken IGU üreticileri için ideal çözümdür. Bağımsız bir iş istasyonu olarak kullanılabilir veya çevrimiçi bir yalıtım camı üretim hattına entegre edilebilir.
Temel Özellikler
1. Çok Kanallı Eşzamanlı Dolum
Makine paralel çalışan 4, 6 veya 8 dolum kafasını destekleyerek birden fazla IG ünitesinin aynı anda şarj edilmesine olanak tanır. Bu, tek kanallı dolduruculara kıyasla verimi önemli ölçüde artırır. Kafa sayısı üretim gereksinimlerine göre özelleştirilebilir.
2. Gerçek Zamanlı Konsantrasyon İzleme
Her dolum kanalı, dolum işlemi sırasında argon saflığını sürekli ölçen bir gaz konsantrasyon sensörüyle donatılmıştır. Sistem, HMI'da gerçek zamanlı konsantrasyonu görüntüler ve hedefe (genellikle %90 veya daha yüksek) ulaşıldığında dolumu otomatik olarak durdurur.
3.PLC + Dokunmatik Ekran Kontrolü
Sezgisel HMI arayüzü operatörlerin dolum süresini, gaz basıncını, hedef konsantrasyonunu ve alarm eşiklerini ayarlamasına olanak tanır. Farklı IG ünitesi boyutları ve boşluk kalınlıkları için parametre ön ayarları kaydedilebilir ve partiler arasındaki kurulum süresi kısaltılabilir.
4. Otomatik Başlatma/Durdurma Fonksiyonu
Dolum, gaz nozulu ara parça çerçeve valfına yerleştirildiğinde otomatik olarak başlar ve önceden ayarlanmış konsantrasyona ulaşıldığında otomatik olarak durur. Bu, manuel zamanlama hatalarını ortadan kaldırır ve tüm birimlerde aynı sonuçların elde edilmesini sağlar.
5. Gaz Basıncı Düzenlemesi
Yerleşik basınç regülatörleri ve akış ölçerler dolum döngüsü boyunca istikrarlı gaz dağıtımını korur. Sistem, besleme hattındaki basınç dalgalanmalarını telafi ederek ilk üniteden son üniteye kadar tutarlı dolum kalitesi sağlar.
6. Düşük Gaz Kaynağı Alarmı
Argon tüpü basıncı ayarlanan eşiğin altına düştüğünde makine sesli ve görsel bir alarmı tetikler. Bu, operatörlere üretimi kesintiye uğratmadan veya yetersiz doldurulmuş üniteler üretmeden silindiri değiştirme zamanı verir.
7. Çift ve Üçlü Camlara Uyumludur
Doldurma parametreleri farklı boşluk konfigürasyonları için ayarlanabilir; tek boşluk (çift cam) veya çift boşluk (üçlü cam). Makine, 6 mm'den 27 mm'ye kadar ara parça kalınlıklarını ve 12 mm'den 60 mm'ye kadar IG ünitesi kalınlıklarını işler.
8. İsteğe Bağlı Kripton Gazı Dolumu
Argona ek olarak makine, birinci sınıf IG üniteleri için daha da yüksek ısı yalıtımı sağlayan kripton gazı dolumu için de yapılandırılabilir. Sistem, ayarlanmış akış parametreleriyle aynı sensörleri ve kontrolleri kullanır.
9. Taşınabilir Nozul Tasarımı
Doldurma nozülleri hafiftir ve ara parça çerçeve valfine kolayca takılabilmesi için ergonomik olarak konumlandırılmıştır. Hızlı bağlantı parçaları, nozüllerin alet gerekmeden değiştirilmesine veya yeniden konumlandırılmasına olanak tanır.
10. Kolay Bakım
Açıkça etiketlenmiş bileşenlere sahip modüler iç düzen. Gaz sensörleri yıllık olarak kalibre edilir; regülatörler ve akış ölçerler minimum düzeyde bakım gerektirir. Yedek nozullar, contalar ve sensörler standarttır ve kolayca temin edilebilir.
Gözetimsiz çalışma döngüleri için otomatik durdurma ve alarm hatırlatıcısı.
4 adet yalıtım camı ünitesi bağımsız portlardan aynı anda doldurulabilir.
Farklı ürün özelliklerine göre ayrı ayrı ayarlanabilen argon konsantrasyonu ve dolum süresi.
Dokunmatik ekranda seçilebilen çok dilli işletim sistemi.
Hassas basınç göstergesi ve düzenleme valfi, cam paneller üzerindeki aşırı basıncı önler.
Doldurma işlemi sırasında argon kaçışını en aza indirecek şekilde tasarlanmış sızdırmazlık nozulları.
Yüksek hassasiyetli dokunmatik ekran istikrarlı kontrol tepkisi sağlar.
Hafif yapı, ünitenin gerektiğinde taşınmasına ve yeniden konumlandırılmasına olanak tanır.
Argon konsantrasyon seviyelerini doğrulamak için dolum sonrası inceleme yapılabilir.
Standart döngüler için tek tuşla başlatma; karmaşık programlama gerekmez.
Gerçek zamanlı operasyonel geri bildirim için durum gösterge ışıkları ve yüksek hassasiyetli bileşenler.
Çalışma Prensibi
The Yalıtım Camı Üniteleri için Argon Gazı Dolum Makinesibasınç farkı dolum yöntemini kullanır. Harici bir silindirden gelen yüksek saflıkta argon, makinenin dahili regülatöründen beslenir ve özel nozullar aracılığıyla yalıtım camı ünitesinin kapalı boşluğuna yönlendirilir. Dahili sensörler boşluk basıncını ve gaz akışını izlerken PLC dolum süresini kontrol eder ve hedef argon konsantrasyonuna ulaşıldığında döngüyü durdurur. Gelen argon, orijinal olarak boşluğun içindeki havanın yerini alarak ünitenin termal ve akustik yalıtım performansını artırır ve zamanla dahili buğulanma riskini azaltır.
SSS
S1: Bu makine ne tür yalıtım camlarını doldurabilir?
C: Minimum 100×100 mm, maksimum 2000×6000 mm ölçülerinde standart ikili ve üçlü ısıcam ünitelerinin yanı sıra dekoratif ve şekilli camlara da uygundur.
S2: Argon konsantrasyonu nasıl ayarlanır?
C: İstenilen argon konsantrasyonu ve dolum süresi dokunmatik ekran üzerinden girilir. PLC süreci yönetir ve önceden belirlenen değerlerde otomatik olarak durur.
Soru 3: Cam kırılmasını engelleyen güvenlik önlemleri nelerdir?
C: Bir basınç sensörü boşluğu gerçek zamanlı olarak izler. Basınç güvenli aralığı aşarsa makine bir alarm tetikler ve camı korumak için dolumu durdurur.
S4: Makine çok fazla argon mu harcıyor?
C: Doldurma nozulları, gaz kaçışını sınırlayan bir sızdırmazlık mekanizmasıyla tasarlanmıştır. Tüketim, taşmayı önleyen otomatik durdurma ile daha da kontrol edilir.
S5: Doldurma kalitesi kontrol edilebilir mi?
C: Evet, cam ünitesinin içindeki argon konsantrasyonu, gerekli standartlara uygunluğu doğrulamak için döngüden sonra ayrı bir analiz cihazıyla ölçülebilir.
S6: Makine taşınabilir mi?
C: 24 kg ağırlığı ve kompakt boyutlarıyla üretim alanındaki çalışma alanları arasında taşınabilir veya sahadaki kurulum işleri için nakledilebilir.
S7: Hangi güç kaynağına ihtiyaç var?
C: Standart konfigürasyon 220V tek fazda çalışır. Diğer voltaj gereksinimleri sipariş sırasında karşılanabilir.
S8: Hangi bakım gereklidir?
C: Nozulların, hortumların ve basınç sensörlerinin periyodik muayenesi önerilir. Yaygın olarak değiştirilen parçalar yedek parça olarak mevcuttur ve makine, bakımı yapılabilecek bileşenlere kolay erişim sağlayacak şekilde tasarlanmıştır.
Termal yalıtımlı alüminyum, giydirme cephe, yalıtımlı cam veya UPVC işleme ekipmanına ilişkin ücretsiz fiyat teklifi almak için sorunuzu Lebulang Machine'e gönderin. OEM özelleştirmesi desteklenir, fabrika doğrudan fiyatı, hızlı yanıt.
Size daha iyi bir gezinme deneyimi sunmak, site trafiğini analiz etmek ve içeriği kişiselleştirmek için çerezleri kullanıyoruz. Bu siteyi kullanarak çerez kullanımımızı kabul etmiş olursunuz. Gizlilik Politikası